近年来,陕西煤业(601225)股份有限公司(以下简称陕西煤业)始终把智能化建设作为转型发展的内生动力,聚焦“智能矿井、智慧矿区、一流企业”发展目标,攻克一系列关键技术难题,为煤炭行业高质量发展贡献了“陕煤方案”。在全国煤矿智能化建设现场推进会上,陕西煤业的智能化建设引起了煤炭行业广泛关注,为煤炭行业高质量发展提供了可复制可推广的智能化解决方案。
9大技术行业领先 建设智能新样板
“智能化建设是煤炭企业实现高质量发展的决定因素,是必须翻过的山、趟过的河,是高质量发展必须做的功课。”陕西煤业总经理王世斌对智能化建设有着独到的理解。
陕西煤业提出了“12345”建设思路。即:1个体系,一流的智能化集中管控体系;2个拓展,单一系统向全过程拓展,单个煤矿向全矿区拓展;3级架构,陕西煤业、矿业公司、煤矿三级协同管理;4个关键,建设透明地质、提升装备水平、改善作业环境、优化人力资源;5个提升,安全保障能力、效率效益水平、绿色发展质量、职工幸福指数、企业核心竞争力。
为此,陕西煤业从六个方面强力推进智能化建设,成立了智能化建设领导小组,下设5个工作组和13个工作专班,并制定了20余项制度。四年来,实施重点“智能化”项目230余项,投入资金超过70亿元(人民币,下同),这是一组数据,也是智能化建设的推进力度。
值得一提的是,陕西煤业突出顶层设计、统一规划、建设标准,使智能化建设有目标、有检查、有考核。制定了《智能化建设“十四五”规划》《智能矿井建设标准》等10项规划,发布了智能化开采等2项行业标准、6项团体标准和12项企业标准,获得了500余项授权专利。
陕西煤业的智能矿井建设,采用物联网、云计算、大数据、人工智能等技术,与煤炭开采工艺、装备、管理等深度融合,实现矿井地质探查、煤炭开采、巷道掘进、安全保障、生产经营、节能环保等安全高效运行,形成了三级协同管控、智能感知、高效决策的智能化运行体系。
目前,36对生产矿井采煤工作面100%实现智能开采,辅助系统100%实现无人化作业;研发应用5大类81套智能快掘系统。在智能开采、智能快掘、精准地质探测等9大技术领域实现行业领先;80%以上矿井建成“智能矿井”,7处煤矿通过全国首批智能化示范建设验收。
打破数据孤岛 夺取创新新高地
陕西煤业智慧矿区建设,以系统化思维,利用新一代信息技术,融合集成产、供、销、人、财、物等信息数据,达到各业务单元系统智能、云端集成,实现智慧决策与智慧管理。
采访中,相关负责人表示,某个系统实现智能化难度不大,而矿区所有系统实现相互协调、数据共享,难度相当大。如何打破数据孤岛,实现数据共享,是陕西煤业智慧矿区建设首要破解的关键技术。
因此,陕西煤业创新编制了《陕煤信息基础设施建设规范》《陕煤数据标准规范》,建成了覆盖三级的OTN智能专网,搭建了陕煤云平台和数据中台,实现了数据共享、系统互联。
同时,不断夯实装备、巷道和人力三项基础,加快固定设备智能化升级,完成5大类189个机器人应用实践,实现了有人巡检、无人值守。强力推进巷道“三优两提高”,智能快掘效率提高3倍以上,全面实施人力资源优化调整工程,连续四年全员劳动效率年增长10%以上。
此外,还加大科研投入,年均投入超20亿元;每年设立重大科研引导资金5亿元,并投入100亿元转型创新基金,加快技术创新和成(002001)果应用。
为推进数字化转型,陕西煤业首创集煤炭产、供、销、金融于一体的“三网一平台”和十大系统为特色的数字化管控体系,实现了产、供、销、人、财、物的数据融合、信息共享,使36处生产矿井实现了协同联动、智慧管理。
陕西煤业形成了陕煤对标数据指标库与最佳管理实践案例库,并成功入选国务院国资委“管理标杆创建行动标杆企业”。
六个方面行业引领 开拓发展新境界
当前,陕西煤业按照系统、全面、深入、实用四个维度要求,全力推进智能化建设,实现了无人操作、本质安全目标,达到了六个方面行业引领。
在煤矿转型升级方面,与2018年相比,掘进工作面数量减少42%,采煤工作面减少13%,产量增加50%,智能化掘进、采煤单班作业人数均减少50%,井下固定岗位全部实现无人值守,累计压减井下用工1.4万人。
在煤矿高产高效方面,2018年以来,全员年均工效提高44%,智能快掘效率提高3倍以上,智能快掘单进最高实现2800米/月,矿井综合单进水平提高了61%,煤炭生产能力提升到2.3亿吨。
在企业运营管理方面,建成运行煤炭“产、供、销+金融”的“三网一平台”智慧管控体系。2018年以来,物资集采费降低超过10%,吨煤成本下降20元。
在本质安全方面,煤矿安全零死亡周期超千天的矿井24对,最长超过20年;所属冲击地压、突出、高瓦斯等灾害严重矿井实现智能化全覆盖。
在绿色低碳发展方面,建成绿色矿山27对,入库率达到75%,澄合、黄陵、陕北等矿区实现绿色矿山全覆盖。2018年以来,吨煤能耗下降28%以上,17对矿井实现矸石不升井。
在智慧管理方面,先后形成智能化矿井、智慧化矿区等5类示范标杆,达到了多矿区协同联动、系统智能,为煤炭行业提供了一批技术先进、行业领先的智能化解决方案。